台达AGV，让智能工厂快步如飞！

无人搬运车，俗称AGV小车，是指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有?；ひ约案髦忠圃毓δ艿脑耸涑?。其显著特点是不需驾驶员，多以蓄电池为动力源，并可通过上层设备对AGV的运行进行调度，以满足工业现场的生产需求。

对于企业而言，引进AGV可以实现24小时不停歇工作。不仅大大降低了人工成本，工作效率和准确度都远比人工要高。工作产出和品质也更加稳定。而在特定工作环境中，AGV还可代替人工执行危险、易疲劳的操作，保障人员的生产作业安全。随着智能工厂的实现，越来越多的AGV小车将出现在各个行业的车间。

作为一种融合了软件工程、自动控制、机械、电子、传感、通信等多种技术的综合性设备，AGV产品对系统整合要求很高，而且也越来越趋于集成化。目前，AGV产品已开始逐步与分拣、搬运、码垛等自动化设备配合使用，系统更趋于复杂，加之系统中越来越多采用开放性协议和通用产品，质量问题和安全问题日益凸显，增加把控难度。

针对提升AGV小车运行精度、监测精度、避障精度、可靠性和信息交互网络化的需求，台达打造了AGV整体系统方案，实现了AGV小车的控制智能化。

在调度控制上，方案采用了台达高功能中型可编程控制器AH500系列作为主控制器，主要进行任务调度逻辑运算和以太网数据交换；采用人机界面DOP-W系列作为人机交互工具，实现参数设定、AGV状态监控等；采用无线通讯?？镈VW作为仓库无线覆盖的一部分。调度方案可以实现AGV小车的路径学习存储及请求任务的逻辑排序：包括单任务派送、多任务合并派送，根据不同区域任务数量，运算派送的先后顺序；以及监控各AGV的运行状态、电量状态，位置状态等。

AGV的控制则采用高阶泛用型可编程控制器AS300系列，以及相应扩展卡，用Ethernet与调度系统通讯，以RS-485及RFID与驱动器、锂电通讯；无线通讯?？镈VW设置为客户端，支持802.11R高速无线漫游功能，实现AGV与基站间的无缝通讯；以人机界面DOP系列进行人机交互。 

AGV小车执行自动化无人搬运，可降低人工劳动强度提升工作效率，同时也能娴熟快速地完成一些人力执行难度较高的搬运作业。通过台达提供的相应解决方案，引进AGV小车于大型设备的装配车间，可实现精细化、柔性化、信息化的点对点自动存取搬运作业，实现缩短物流时间、降低商品损耗，减少建设投资的成本。