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    行业 | 电工 | 新能源浪潮下,台达方型扁线连绕方案如何破局

    2025-04-04发布者:济南树信工贸

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      在新能源、电力电子、通信设备这些领域一路狂飙的当下,扁平方型线圈成了香饽饽,尤其是新能源汽车电机、光伏逆变器、储能电感这些核心组件的需求量蹭蹭上涨。那么扁平线圈到底有哪些优势呢?


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      01 高满槽率:和传统圆形线圈比起来,同样的空间,能多塞20%-30%的导线。

      02 散热性能好:扁平线圈表面积大,散热轻松。且电流承载能力提升30%以上。

      03 轻量化与集成化:在功率相同的情况下,扁平线圈的电机,轻量化又紧凑。

      04 高功率密度:槽满率高,输出的功率和转矩也更大,电机功率密度直接起飞。


      01 设备简介


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      方型扁线连绕机平台采用双工位设计,前端工位和后端工位各自忙活,独立绕制扁线线圈。通过自定义步序编辑,灵活调整不同的工艺参数,双跑道线圈和方型线圈都能轻松拿捏?;箍梢远ㄖ苹δ芸⒔缑?,客户想要拓展不同形式的线圈制造也易如反掌。


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      1 送线轴

      送线轴执行定位动作,专门负责移动线材,把线材送到指定地方。


      2 压线轴

      它能根据需求自定义压线力度,把线材压紧。


      3 折弯轴

      对进行线材折弯动作,把线材拗成想要的形状。


      4 折弯夹线轴

      通过特殊结构,和折弯轴相配合,一起完成折线工艺。


      02 工艺简介


      方型扁线连绕机平台靠双机头协同工作,实现连续绕制。线材从A工位进入设备,在送线机构和折弯机构的指挥下,完成A线圈的绕制。接着,送线机构把线材送到B工位,B工位再完成B线圈的绕制。这两个工位的设备,都由一台高性能运动控制器AX-C这个 “大脑” 进行逻辑控制。


      扁线连绕机平台工艺主要步骤:


      01 机台上线:

      扁线线材通过A工位的压线轴和送线轴配合,把线材送到剪刀处,咔嚓一剪,完成起点位置确认。


      02 A工位线圈绕制

      通过自定义编程设定每一段折弯动作路径,完成 A工位线圈绕制工艺。


      03 B工位线材长度预制

      A工位线圈做好后,送线机构把线材送到B工位,B工位的拉线机构把线材拉伸到设定长度后触发剪线动作,完成线材预制。


      04 B工位线圈绕制

      还是通过自定义编程,设定B线圈的折弯轨迹,B 工位的 “小工人” 按照规划好的路线,完成B工位线圈绕制工艺,一个线圈就完成了。


      05 对称折弯

      通过慢动作折弯,把AB线圈变成对称、平整的线圈成品。


      03 台达解决方案


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      台达可编步序平台搭配上人性化的操作界面,再加上AX系列控制器,功能强大。

      采用动态IO技术和参数一键导入功能,新增/删减轴或 IO点,在人机界面上点一点,就能轻松完成配置。

      还支持通过U盘导出设备参数,快速复制,减少了重复调试的时间。

      新版方案还允许用户自定义复位动作和物理按键功能,灵活性直接拉满,想怎么设置就怎么设置。


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      04 方案特色及优势


      灵活的控制架构

      方案采用台达AX系列运动控制器,基于 CODESYS 平台开发,还支持 EtherCAT 高速总线,能确保多轴动作周期同步精度达到毫秒级。另外,AX 系列还兼容多种通信协议,能和其他设备轻松搭配。


      可编步序平台

      台达独有的可编步序平台,客户能通过平台的功能库,自定义工艺步序,单轴定位、多轴同动、气缸控制、命令等待等功能?;剐略隽硕?I/O 配置、参数快捷导入功能。


      生产工艺灵活调整

      针对折弯工艺动作,专门开发了特殊的折弯调节功能,能把一圈折弯动作中的每一段工艺细节都设定好,最多支持8段参数灵活调节,还能保存100组配方工艺,快速生产。要是遇到特殊工况,还能定制相应的控制指令,满足特殊工艺要求。


    本文关键字:新能源浪潮下,台达方型扁线连绕方案如何破局

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